QC12Y/K — обычный/числовое программное управление гидравлический ножничный станок с качающейся резкой

Структура машины

1. Часть стойки:

1.1 Станина состоит из левой и правой боковых панелей (стеновых панелей), верхнего резцедержателя, рабочего стола, прижимной поперечной балки, масляного бака и других узлов.

1.2 Конструкция основной стойки проектируется с использованием программного обеспечения метода конечных элементов для анализа прочности и обоснованности конструкции компьютерной стойки, что обеспечивает безопасность оборудования.

2. Рама выполнена в виде цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жёсткостью; после высокотемпературного отжига устраняются внутренние напряжения, что обеспечивает высокую геометрическую точность всей конструкции.

3. Применяются крупногабаритные вертикально-расточные и фрезерно-расточные станки, а также пятисторонние обрабатывающие центры; для выполнения точной обработки используется метод однократной комплексной обработки, что обеспечивает высокую общую точность обработки станка.

18-метровый крупногабаритный станок с ЧПУ для вертикального растачивания и фрезерования

16-метровый пятисторонний обрабатывающий центр

4. Верхний и нижний ножи оснащены высокопрочными лезвиями: верхнее лезвие имеет два режущих края, а нижнее — четыре; все они пригодны для использования.

5. Роликовый рабочий стол и переднее упорное устройство обеспечивают удобную подачу заготовки и предотвращают её царапины во время движения.

6. Электрическое заднее упорное устройство с электронным цифровым индикатором и функцией микрорегулировки.

7. Зазор между режущими кромками регулируется вручную; показания зазора отображаются на индикаторе, что обеспечивает простоту эксплуатации и позволяет адаптироваться к требованиям резки различных толщин листового материала и его типов.

8. Устройство для нанесения линий и теней с помощью света, облегчающее проведение линий и их резку.

9. В устройстве прижима используется единый гидравлический контур и независимые параллельно установленные прижимные цилиндры; при этом устройство прижима оснащено резиновыми прокладками, которые при неровности листового материала свободно расширяются и сжимаются, обеспечивая надёжное прижатие к поверхности листа, а усилие прижатия автоматически регулируется в зависимости от материала и толщины листа, что исключает повреждение его поверхности.

10. Гидравлическая система оснащена моноблочной логической схемой, управляемой последовательным клапаном, что обеспечивает плавность хода, низкий уровень шума и простоту обслуживания. В интегрированном блоке гидросистемы установлен прямодействующий предохранительный перепускной клапан, гарантирующий точную регулировку давления.

11. Для управления вертикальным перемещением режущей пластины используются отечественные гидравлические клапаны известных брендов.

12. Централизованное и надёжное электрическое управление:

◆ Все силовые установки размещены внутри фюзеляжа и управляются путём нажатия кнопок на панели управления.

◆Оснащён ножным выключателем, с помощью которого можно непосредственно управлять процессом резки — это удобно и быстро.

◆В качестве основных электрических компонентов выбираются изделия компании Schneider или Siemens.

◆ Защитные ограждения обеспечивают безопасность оператора и позволяют чётко видеть процесс резки — это и безопасно, и удобно.

◆Для защиты цепи управления от короткого замыкания используется автоматический выключатель.

◆ Перегрузка и короткое замыкание электродвигателя защищаются с помощью автоматического выключателя.

◆ Панель управления оснащена кнопкой аварийного останова, что позволяет оперативно остановить оборудование в случае ошибок при эксплуатации.

13. Числовое программное управление E21S

Характеристики продукта

Контроль задней подачи

Управление обычным электродвигателем или частотным преобразователем

Умное позиционирование

Двухканальный программируемый цифровой выход

Счёт заготовок

40 программ, каждая из которых содержит 25 шагов.

Одностороннее позиционирование

Функция уступки

Быстрое резервное копирование и восстановление параметров

Имперская и метрическая системы

Китайский/английский

Рабочая среда машины:

Требования к электропитанию: трёхфазная четырёхпроводная сеть, 380 В, 50 Гц.

Место установки: чистое, с небольшим количеством пыли.

Максимальная температура: 40ºC

Минимальная температура: -5ºC

Относительная влажность: 55–85%

Высота: ниже 1000 м

Стандарты, выполняемые машиной:

JB/GQF2011-86 «Стандарт классификации качества листогибочных станков»

JB/T1826-91 «Типы и основные параметры листогибочных прессов»

JB5197-91 «Технические условия для листогибочных станков»